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基本生产加工外圆的工件厂家都有外圆磨床,但是没有螺纹磨床,所以越来越多客户喜欢把闲置自己家里的外圆磨床改成螺纹磨床,我公司针对这个市场空缺,可以设计、改造、研发,普通数控外圆磨床的价格磨专用螺纹磨床精度。
1、设备名称、型号
数控外圆磨床 MK1320
2、机床概述与总体结构
本机床是一款本公司独立设计的在数控外圆磨床的基础上改造成外螺杆(蜗杆)磨床,可以在一次装夹下完成螺杆的粗精磨三轴数控螺杆磨床,并具有通用数控外圆磨床的功能及精度,该磨床进、退由X轴完成,工作台移动由Z轴完成,头架主轴旋转由C轴带动,在系统的控制下X、C、Z联动可以磨出各种规格的螺杆工件。特别适用于单品种大批量生产。机床造型美观、操作、维护方便。本机床结构设计合理,有良好的静态、动态刚度,并采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质,可靠性高。滚珠丝杠润滑产生的废油有专门的油池回收,避免了油水相混。
3、机床部件与工作原理
3.1、本机床床身、工作台、进给滑台、砂轮架、头架箱体等均由本公司独立设计,铸件均采用HT250耐磨铸铁铸造成型,经箱式炉人工时效后再精加工,热稳定性好。
3.2、本机床为三轴数控外螺纹磨床,纵向移动(X轴)砂轮轴安装在后滑台上,横向由(Z轴)工作台作往复运动,头架(C轴)安装在工作台上左面,尾架安装在工作台上右面。各数控轴均有伺服(绝对值)电机直连传动。
磨削砂轮采用刚玉类砂轮,在系统控制下自动循环完成螺杆的磨削,包括砂轮自动修整,自动控制尺寸,粗磨、精磨自动转换等。
3.3、头架主轴回转机构采用轴承式回转方式,该机构回转精度高,使用寿命长,零件夹紧、松开由系统控制回转油缸推动筒夹前后移动来实现。尾架套筒伸缩也由系统控制液压部件使顶尖执行对工件的顶紧、退出,工件的装、卸由桁架式机械手来执行。
3.4、为了确保砂轮架的刚性和进退的灵敏度,砂轮架滑座导轨采用交叉滚珠钢导轨。床身、工作台还是采用传统的平、V轨。
3.5、外圆磨床改成三轴数控螺纹磨床砂轮架的砂轮可根据工件的螺旋角来调整砂轮角度。砂轮主轴采用高精度套筒主轴,高功率高速变频电机驱动,轴承采用前4后2高精度高速轴承,砂轮线速度35米/秒,无级调速。
3.6、砂轮修整器由金刚笔座和角度回转机构组成安装在头架上,采用两支金刚笔成45°布局固定在金刚笔座上。
3.7、工件磨削前根据螺距的大小要先把系统参数设定好,根据工件螺旋角调整好砂轮架角度和修整器角度,选配调整好桁架机械手,装上工件,工件采用一夹一顶的安装方式。调整好端面对刀仪,调整并按蜗杆角度修整好砂轮后开始磨削。
最终一个机床的稳定性还是取决于床身!